¿Qué es el conformado en frío?

El proceso de conformado en frío consiste en que cuando la tira de metal pasa a través de varios pares de rodillos con orificios en secuencia, la tira avanza a medida que los rodillos giran. Al mismo tiempo, se dobla continuamente para obtener la forma de sección transversal deseada. Se puede ver que el doblado por rodillos es un método de doblado continuo.

El conformado en frío es un método de procesamiento de plástico en el que toda la longitud de la tira pasa a través de varios orificios diferentes en secuencia, doblándose y deformándose gradualmente localmente, y la forma de la sección transversal completa se acerca gradualmente a la forma de la sección transversal terminada, y finalmente se obtiene un producto con una sección transversal uniforme en toda su longitud. La forma de paso está rodeada por los contornos de dos o más rodillos formadores con una forma determinada. Los rodillos de conformación en frío pueden ser rodillos horizontales o rodillos verticales.

El patrón de agujeros es uno de los factores importantes que afectan la calidad y la productividad del producto. El rodillo conformador en frío está instalado en el marco. El rodillo formador responsable de impulsar la tira hacia adelante es impulsado por el motor a través del sistema de transmisión. Generalmente, sólo el rodillo horizontal es el rodillo activo y el rodillo vertical suele ser el rodillo pasivo. Cada base de máquina se llama máquina perfiladora en frío , cada máquina perfiladora está equipada con dos o más rodillos formadores y cada fila de unidad formadora está compuesta por más de dos máquinas formadoras.

En la zona de deformación por flexión de la sección transversal durante el conformado por laminación en frío, la fibra de la capa exterior de la pieza de flexión se alarga mediante la superficie de tracción, y la fibra de la capa interior se comprime y acorta. Entre el acortamiento y el alargamiento, hay una capa de fibra con la misma longitud, llamada capa neutra, y el arco formado en la sección transversal se llama línea neutra.

A medida que la capa exterior se tensa para tirar y comprimir, es fácil provocar adelgazamiento y deformación. La capa interna tiene tensión de compresión, lo que no favorece el flujo plástico. Además, el contacto rígido de las esquinas convexas del rodillo formador hace que el metal no fluya por ninguna parte, por lo que la capa neutra tiene que moverse hacia adentro, por lo que el espesor de la parte doblada se reduce y la cantidad de adelgazamiento es generalmente muy pequeña. Al determinar el grosor y el ancho de la pieza en bruto, se considera que el grosor de la tira antes y después del moldeado no cambia, y la suma de las longitudes desplegadas de las líneas neutras en cada parte (segmento de línea) después del moldeado es igual al ancho de la pieza en bruto.

El material de la esquina de la sección del acero conformado en frío se endurece por trabajo en frío debido a la deformación plástica de la flexión, es decir, la resistencia aumenta y la plasticidad disminuye. Este fenómeno se llama efecto de flexión en frío. Si se utiliza el efecto de flexión en frío para aumentar la resistencia del diseño del componente, se puede ahorrar entre un 10% y un 15% de acero y también se puede utilizar como reserva de seguridad para mejorar la resistencia de los componentes de acero conformados en frío.

Debido al proceso de perfilado, la tira es alimentada por el rodillo formador activo. Por lo tanto, el conformado por doblado en frío se puede combinar con otros procesos como soldadura, perforación, impresión, corte a medida, alambre de hierro y cartón, etc. para formar una línea de producción continua conjunta.