¿Qué es la máquina perfiladora de correas?
La máquina perfiladora de correas es una máquina utilizada especialmente para producir correas. Las máquinas de correas comunes en el mercado incluyen máquinas de correas C, Z, M, máquinas de correas de intercambio C/Z y máquinas formadoras de curvaturas en frío de correas HZ.
El proceso de perfilado de correas se refiere a un proceso de conformado de metal en el que el metal se deforma bajo presión a través de una serie de rodillos de formas especiales. Cuando las escamas de metal pasan a través de estos rodillos, el metal se deforma en correas en forma de C o Z, para lograr el propósito del perfilado.
Las formas de las piezas perfiladoras incluyen ángulo de laminación, tubo de laminación, acero en forma de C en forma de C y acero en forma de Z en forma de rollo. Se pueden utilizar muchos materiales para el perfilado, incluidos materiales compuestos, metales ferrosos, aleaciones de aluminio y latón, aleaciones de cobre, plomo, zinc y estaño. La perfiladora de correas c/z se utiliza principalmente para procesar piezas con sección transversal continua.
Estructuras de la máquina enrolladora de correas
En términos generales, la máquina perfiladora de correas se compone principalmente de un desenrollador, una línea de conformado, una pieza de corte, un sistema de control electrónico, una pieza de control eléctrico y un dispositivo de protección de seguridad. Luego, Zhongyuan le presentará en detalle las características y funciones de cada pieza.
Desenrollador
El desenrollador es un equipo especial para nivelación de chapa metálica, utilizado para nivelar placas de acero en línea. La máquina desenrolladora puede formar líneas de producción de desenrollado, nivelación, corte y otras líneas de producción de productos en láminas según configuraciones relacionadas. Es adecuado para industrias como maquinaria, vehículos, productos metálicos, electrodomésticos, estructuras de acero y decoración.
El desenrollador de la máquina perfiladora de correas es el equipo utilizado para almacenar materiales de desenrollado y proporcionar materiales en láminas y alimentar de manera estable las bobinas de acero a la línea de producción de conformado. El material de la bobina se puede cargar y reemplazar fácilmente mediante el carro de material de la bobina, y la máquina hidráulica despliega y opera el material de la bobina y el mandril.
El desenrollador es un equipo indispensable en la línea de producción de conformado de correas. Su función es sostener la bobina de acero apretando el orificio interior de la bobina de acero y enviar la cabeza de la tira de acero a la máquina niveladora mediante la cooperación de la máquina enderezadora. Por lo tanto, el rendimiento del desenrollador es muy importante para toda la línea de perfilado de correas.
Línea de perfilado
Línea de encofrado: El marco de esta línea de encofrado de correas adopta un arco fijo integral, la placa lateral adopta una placa de acero de 25 mm y el error de distancia del orificio es inferior a 0,1 mm. La parte de soporte de la línea de producción adopta cojinetes de alta calidad, y los cojinetes adoptan alimentación de rodillos, que se pueden ajustar girándolos hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha.
Rodillo: Está fabricado con moldes Cr12 de alta calidad para formar 8 juegos de rodillos. La máquina herramienta CNC de precisión procesa aceros HRC de hasta 56 a 60, con una precisión de 6 a 7, una rugosidad de la superficie superior a 0,8 y sin rayones en la superficie de la pieza de trabajo formada.
Sistema de Transmisión: Es la parte transportadora de la línea de producción. Su potencia se transmite desde el motor principal a la caja de cambios y luego desde la caja de cambios a las ruedas motrices a través de la rueda dentada. La rueda motriz hace que los rodillos superior e inferior giren sincrónicamente y transporta la bobina de acero al extremo frontal de la línea de formación.
Parte de corte
Consta de un dispositivo de longitud fija y una cizalla. El equipo de longitud fija determina la longitud a través del codificador. Cuando la correa C o Z formada alcanza una longitud fija, la presión hidráulica cortará la correa y completará el estampado.
Sistema de control electrónico
Toda la línea de producción de correas adopta un sistema de control electrónico avanzado. Nuestra empresa puede equipar las piezas de la máquina perfiladora de correas de forma predeterminada, o el cliente puede especificar las piezas deseadas. Los estándares de instalación de los componentes de control eléctrico de nuestros equipos cumplen con los requisitos internacionales, con números de línea claros, piezas y componentes razonables y marcas claras.
Protección de seguridad
Se instala una cubierta protectora en el dispositivo de transmisión del accionamiento principal y se colocan señales de advertencia en varios lugares relacionados con la seguridad personal en la línea de producción. Los equipos eléctricos tienen una conexión a tierra de seguridad confiable, que puede maximizar la protección y proteger la seguridad personal.
Tipos de máquinas perfiladoras de correas
Máquina perfiladora de correas C
La máquina formadora de correas de acero en forma de C se forma mediante prensado en frío de placas de acero de alta resistencia. Tiene las características de espesor de pared uniforme, especificaciones ajustables y alta resistencia a la compresión. El acero en forma de C formado por flexión en frío se ajusta a las características de tensión de las correas del techo y puede aprovechar al máximo el rendimiento mecánico del acero.
La correa en forma de C es un nuevo tipo de material de construcción que reemplaza las correas de acero tradicionales, como las de acero en ángulo, canales de acero y tuberías de acero. A través de la mejora gradual del proceso de producción, finalmente se logra el control automático de todo el proceso, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción.
Máquina perfiladora de correas Z
La máquina de correas de acero en forma de Z es una unidad formadora de bobina simple que puede producir una variedad de especificaciones de productos terminados de correas en forma de Z. La máquina se compone principalmente de un estante de carga pasivo, un dispositivo nivelador, un dispositivo de punzonado, un dispositivo de corte después del conformado, una estación hidráulica y un sistema de control por computadora.
La acería en forma de Z puede producir varios perfiles y aceros conformados en frío de diferentes materiales con espesor de pared uniforme pero formas transversales complejas que son difíciles de producir mediante métodos generales de laminación en caliente.
La correa tipo Z se puede utilizar como estructura de carga principal de edificios industriales y civiles grandes y medianos, como la carga de techo y el soporte de pared de edificios de fábricas, almacenes, hangares, hangares, salas de exposiciones y gimnasios.
Máquina perfiladora de correas C&Z
La máquina de correas CZ puede producir varias especificaciones de correas C y Z mediante ajuste manual. Si desea producir otras especificaciones de correas, no necesita cambiar el rodillo formador. El proceso de producción adopta un método de control automático, que puede perforar, cortar y dar forma automáticamente de acuerdo con los parámetros de entrada, como la longitud de la correa, la distancia del orificio longitudinal y la cantidad.
Proceso de producción de la máquina CZ Purlin
Desenrollador --> Alimentación --> Nivelación --> Punzonado hidráulico --> Corte hidráulico --> Perfilado --> Salida de correas
Cómo desengrasar la correa C/Z formada
Desengrase con disolventes orgánicos. Después del procesamiento mecánico, los productos de acero suelen tener una gruesa película de aceite en la superficie. Es más difícil procesarlos químicamente directamente y, por lo general, se procesan con solventes orgánicos. Desengrasar correas C y Z en solventes orgánicos es un proceso de disolución de aceite saponificado y aceite no saponificado en solventes orgánicos.
Desengrase químico. Generalmente se refiere al tratamiento con una solución acuosa de álcali y sal alcalina para eliminar la grasa. Este proceso de desengrasado es un proceso químico relativamente complejo y la película de aceite sufre una reacción química bajo la acción de tensioactivos y álcalis.
Precauciones para la máquina perfiladora de correas
La puerta o tapa del gabinete eléctrico, caja de conexiones y mesa de operaciones debe estar cerrada cuando la máquina de correas esté funcionando para evitar la acumulación de suciedad.
La persona a cargo debe revisar la máquina periódicamente para evitar que la parte de conexión de la máquina de correas se afloje y pierda aceite.
Es necesario asegurarse de que la presión de carga del acumulador sea suficiente y, si se encuentra una anomalía, se debe solucionar a tiempo.
El voltaje de trabajo debe mantenerse estable y el valor de fluctuación no debe exceder el 5% -10% del voltaje nominal.
El operador no puede desmontar ni reemplazar los componentes hidráulicos sin permiso. Cuando ocurre un mal funcionamiento, el técnico debe reparar el equipo rápidamente.
Preguntas frecuentes sobre la máquina perfiladora de correas
P: ¿Cómo le va a su fábrica con respecto al control de calidad?
R: El control de calidad cumple con la norma ISO 9001. Cada máquina ha sido probada en funcionamiento antes de empacarla para su envío.
P: ¿Cómo puedo confiar en que las máquinas realizaron pruebas antes del envío?
R: Podemos grabar un vídeo de prueba para su referencia. También le damos la bienvenida a nuestra fábrica para que pruebe la máquina usted mismo en cualquier momento.
P: ¿Qué pasa con nuestro servicio postventa?
R: Brindamos soporte técnico en línea y servicios en el extranjero por parte de técnicos capacitados.
Hay muchos fabricantes de máquinas formadoras de correas y Zhongyuan es una empresa que fabrica y vende máquinas formadoras de correas. Los tipos de máquinas perfiladoras de correas que producimos incluyen máquinas de correas C, máquinas de correas Z y máquinas de correas C/Z. Somos una 'fuente integral': desde la materia prima hasta la máquina formadora final de alta precisión. Nuestro centro de herramientas está equipado con tornos CNC, una rectificadora para el eje del rodillo y una cepilladora pesada, que nos permiten completar la mayoría de nuestros procedimientos de procesamiento in situ. Para que podamos controlar mejor la calidad de la máquina y el tiempo de entrega de las máquinas.
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